Charakteristika ocele
Uhlíková nástrojová oceľ, s vysokou húževnatosťou, odolná trhlinám po kalení. S relatívne dobrým tvarovaním za tepla s dobrou obrobiteľnosťou v žíhanom stave.
Vhodnosť použitia ocele
V oblasti opravárenstva, v poľnohospodárstve, kováčske a murárske náradie a nástroje na obrábanie dreva. Pre výrobu foriem, rámov, kalené súčasti foriem ako základové dosky, puzdrá, diely, dorazy, pružiace súčiastky a ďalšie.
Na stiahnutie
Chemické zloženie ocele
| Jakost oceli | C | Mn | Si | Cr | W | Mo | V | Ni | P | Co | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN / EN C45 | 0,40-0,50 | 0,60-0,80 | 0,15-0,40 | 0,035max. | 0,035 max. |
||||||
| ČSN 19083 | 0,40-0,50 | 0,60-0,80 | 0,15-0,40 | 0,035 max. | 0,035 max. |
Tvrdosť ocele
| Tepelné zpracování | HB | HRC | Stav dodání |
|---|---|---|---|
| Žíháno na měkko | 190 max | N | |
| Zušlechtěno | 56 min |
Tepelné spracovanie
Pomaly ochladzovať na vzduchu alebo lepšie napr. v suchom popole alebo v inom tepelne izolačnom materiáli.
Pozvoľna ochladzovať na vzduchu.
Prehriať podľa veľkosti bloku / časti formy, obvykle do 4 hodín a nasledovne pomaly ochladzovať v peci.
1 až 2 hodiny prehriať a pomaly ochladzovať v peci.
Vo vode kalíme v zásade veľké a tvarovo nenáročné diely.
V oleji spravidla len diely do 5 mm sily. Pretože nad 5 mm hr. pri kalení do oleja môže dôjsť na povrchu k poklesu tvrdosti. Po kalení do oleja sa dosiahne tvrdosti asi 50 HRC.
Ochladzovať na vzduchu, popúšťanie sa riadi podľa popúšťacieho diagramu / podľa tabuľky popúšťacích hodnôt.
Popúšťacie hodnoty v závislosti od tvrdosti
| °C | 100 | 200 | 300 | 350 |
|---|---|---|---|---|
| HRC | 58 | 55 | 48 | 44 |
| N/mm2 | - | - | - | - |
Možnosti dodávok
Vyberte si z ponuky ocelí. Ostatné rozmery podľa požiadavky, z centrálneho skladu alebo z novej výroby.
Blok
Kovaný, Pre výrobu foriem.
| W.nr | 1.1730 |
|---|---|
| ČSN | 19 083 |
| DIN-EN | C45 |
| Stav dodání | +N |